（一種除濕機的加熱結構的制作方法）
本實用新型涉及轉輪除濕機領域，具體涉及一種除濕機的加熱結構。
背景技術：
轉輪除濕機依靠轉輪不停的慢速轉動過程，利用其3/4扇形區的吸濕孔道來吸附處理空氣中的水蒸汽，降低空氣含濕量，同時，對另外1/4扇形區的吸濕孔道通加熱空氣，將轉輪吸附的水蒸汽帶走，恢復轉輪吸濕孔道的吸濕性能。在轉輪不斷轉動過程，可以連續不斷地對空氣進行除濕作業。轉輪包括輪殼、芯輪和芯軸。
現有的轉輪除濕機中的再生加熱箱的出風口是對準轉輪的1/4扇形再生區，再生加熱箱的殼體開口與再生通道密封連通，將空氣引流到轉輪再生區。這種結構的缺點是由于轉輪再生的熱量較高，散熱效果差，當停電或者誤操作時，極易造成再生熱空氣無法排出，燒壞轉輪的芯輪。
技術實現要素：
本實用新型解決的技術問題是提供一種再生加熱箱外置，散熱效果好，避免芯輪燒壞的除濕機加熱結構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種除濕機的加熱結構，包括轉輪、轉輪殼體，轉輪設置于轉輪殼體內，所述轉輪包括轉輪除濕區和轉輪再生區，所述轉輪殼體為與轉輪除濕區相應的開口轉輪殼體，轉輪殼體頂面設有再生進風口和再生出風口；還包括再生密封通道、再生加熱箱、再生管道和再生排風機；所述再生密封通道設于轉輪殼體內，且與轉輪殼體、轉輪密封連通；所述再生加熱箱設于轉輪殼體上方，再生加熱箱內陣列設有多個加熱體；所述再生管道的一端與再生加熱箱連接，另一端連接再生進風口；所述再生排風機連接再生出風口；再生新風經過再生加熱箱加熱，通過再生管道進入轉輪再生區將轉輪上吸附劑內的水分吸出，然后由再生排風機排出。
進一步的是：所述加熱體為電加熱管。
進一步的是：所述電加熱管垂直于氣流運動方向安裝。
進一步的是：所述再生加熱箱設有散熱孔。
進一步的是：所述再生加熱箱設置有保溫層。
進一步的是：所述轉輪為吸附式轉輪。
本實用新型的有益效果是：通過將再生加熱箱設置在轉輪殼體外，再生管道連通轉輪再生區，再生加熱器的散熱效果好，且遠離轉輪，不會燒壞芯輪，安全系數高。
附圖說明
圖1為本實用新型剖開結構示意圖；
圖2為本實用新型俯視結構示意圖。
圖中標記為：11、轉輪殼體；12、轉輪；121、轉輪再生區；122、轉輪除濕區；13、再生密封通道；14、再生加熱箱；141、電加熱管；142、保溫層；15、再生管道；151、再生進風口；16、再生排風機。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
如圖1和圖2所示的一種除濕機的加熱結構，包括轉輪12、轉輪殼體11，轉輪12設置于轉輪殼體11內，轉輪12包括轉輪除濕區122和轉輪再生區121，轉輪除濕區122和轉輪再生區121組成一個完整的轉輪，轉輪殼體11為與轉輪除濕區122相應的開口轉輪殼體，高溫高濕的空氣經過轉輪殼體11的開口通向轉輪除濕區122，轉輪殼體11頂面設有再生進風口151和再生出風口；除濕機加熱結構還包括再生密封通道13、再生加熱箱14、再生管道15和再生排風機16；再生密封通道13設于轉輪殼體11內，且與轉輪殼體11、轉輪12密封連通；再生加熱箱14設于轉輪殼體11上方，再生加熱箱14內陣列設有多個加熱體，可以根據再生加熱箱14的大小計算相應加熱體的具體數量；再生管道15的一端與再生加熱箱14通過螺栓或者焊接進行連接，另一端通過螺栓或者焊接與再生進風口151連接；再生排風機16與再生出風口進行連接；再生新風經過再生加熱箱14加熱，通過再生管道15進入轉輪殼體11內的再生密封通道13再進入轉輪再生區121將轉輪12上吸附劑內的水分吸出，然后由再生排風機16進行排出。將再生加熱箱14設置在轉輪殼體11外，散熱效果好，并且遠離轉輪的芯輪，即使停電或者誤操作也不會燒壞芯輪，本實用新型結構的再生加熱結構更安全，使用壽命更長。
在上述基礎上，本實用新型中的加熱體采用電加熱管141，也可以采用具有相同效果的磁控管。
在上述基礎上，為了提高再生加熱箱14的加熱速度，將電加熱管141垂直于氣流運動方向安裝在再生加熱箱14上，通過電連接通電加熱，再生加熱箱14內部還設置有保溫層142，保溫層142采用巖棉進行保溫。
在上述基礎上，再生加熱箱14的殼體上設有散熱孔，當停機或者停電時，空氣可以通過散熱孔進入再生加熱箱14內，與電加熱管141產生的熱量進行交換，使再生加熱箱14的溫度快速下降，散熱效果好。
本實用新型中的轉輪12為吸附式轉輪，吸附式轉輪除濕量大，吸濕能力強。
以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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