（步入式高低溫濕熱試驗箱系統(tǒng)組成及工作原理）

　　本文主要介紹了步入式高低溫濕熱試驗箱的實現(xiàn)方法，對其原理進(jìn)行了較為細(xì)致的闡述。并對其主要組成部分進(jìn)行了介紹。該試驗箱為公路車輛和集裝箱等大型設(shè)備安全有效地進(jìn)行各類氣候環(huán)境試驗提供保障。

　　前言

　　目前，各型公路車輛和集裝箱等大型設(shè)備均有進(jìn)行各種熱工性能試驗及環(huán)境氣候條件試驗的需求。故需建造一臺步入式高低溫濕熱試驗箱。該試驗箱主要試驗項目如：客車的空調(diào)性能、采暖性能、隔熱性能和氣密性能；保溫車的降溫性能、加熱性能、氣密性能；冷藏集裝箱、冷藏汽車和特種運(yùn)輸車輛的降溫性能、加熱性能、空調(diào)性能、隔熱性能和氣密性能等，也可承擔(dān)其他大型機(jī)械、電氣設(shè)備的各種氣候環(huán)境試驗等。

　　步入式高低溫濕熱試驗箱系統(tǒng)組成及工作原理

　　步入式高低溫濕熱試驗箱系統(tǒng)組成：步入式高低溫濕熱試驗箱主要由以下六部分組成（現(xiàn)場及集中監(jiān)控系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水處理分系統(tǒng)、制冷除濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)及加熱加濕系統(tǒng)、保溫試驗箱體、安全保護(hù)系統(tǒng)）。其組成框圖如圖1所示。

　　圖1步入式高低溫濕熱試驗箱組成框圖

　　步入式高低溫濕熱試驗箱系統(tǒng)工作原理：

　　低溫設(shè)備工作時，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑在空氣處理室內(nèi)蒸發(fā)吸收熱量，使空氣的溫度降低?？删幊讨悄芸刂苾x控制冷輸出及加熱系統(tǒng)的熱量輸出，對系統(tǒng)進(jìn)行冷量恒溫控制及熱補(bǔ)償恒溫控制。恒溫空氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)變頻調(diào)整風(fēng)速，然后由送風(fēng)口送入保溫試驗箱內(nèi)，在箱內(nèi)進(jìn)行熱量交換。熱交換后的空氣從回風(fēng)口進(jìn)入空氣處理室，在蒸發(fā)器、加熱器處進(jìn)行熱量交換，再進(jìn)入下一個循環(huán)。

　　高溫設(shè)備工作時，可編程智能控制儀控制加熱系統(tǒng)的熱量輸出，對系統(tǒng)進(jìn)行熱補(bǔ)償恒溫控制。達(dá)到溫度要求的空氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)變頻調(diào)整風(fēng)速，然后經(jīng)孔板送風(fēng)口送入保溫試驗箱內(nèi)，在箱內(nèi)進(jìn)行熱量交換。熱交換后的空氣從回風(fēng)道進(jìn)入空氣處理室，在加熱器處進(jìn)行熱量交換，再進(jìn)入下一個循環(huán)。

　　濕熱設(shè)備工作時，可編程智能控制儀控制加熱系統(tǒng)的熱量輸出，加濕系統(tǒng)的加濕量輸出，除濕系統(tǒng)的冷量輸出，對系統(tǒng)進(jìn)行熱/濕補(bǔ)償恒溫/恒濕控制。從工作室回流的空氣在空氣處理室的除濕表冷器處進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)后，在加熱器、加濕器處進(jìn)行熱/濕補(bǔ)償。達(dá)到溫、濕度要求的空氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)變頻調(diào)整風(fēng)速，然后經(jīng)送風(fēng)口送人試驗箱內(nèi)，在箱內(nèi)進(jìn)行熱量/濕量交換。熱/濕交換后的空氣從回風(fēng)道進(jìn)入空氣處理室，在加熱器、除濕表冷器、加濕器處進(jìn)行熱濕量交換，再進(jìn)入下一個循環(huán)。

　　現(xiàn)場控制分系統(tǒng)

　　溫濕度測量：P100+進(jìn)口靜電容量控制式溫濕度傳感器。

　　控制裝置：本試驗箱溫濕度控制采用SDEI-CP200分布控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)控制采用10.4寸液晶電腦作為集中控制主機(jī)，通過RS485總線與三個分區(qū)的本地控制器(3組)連接，采用RS485進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。各分區(qū)本地控制器采用可編程邏輯控制器，采用自動化化控制系統(tǒng)，可自動對制冷、加熱等模塊調(diào)配，保證在整個試驗過程中溫度、濕度控制在±2℃范圍內(nèi)可達(dá)到節(jié)能、降低噪聲等目的。檢測裝置可對進(jìn)行報警，并提供詳細(xì)的故障顯示，并記錄產(chǎn)生和解除時間。超大內(nèi)存，控制器提供大于1個月的歷史數(shù)據(jù)記錄空間。

　　控制系統(tǒng)配置計算機(jī)通訊接口及計算機(jī)輔助控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程監(jiān)控功能?？蓪崿F(xiàn)遠(yuǎn)程計算機(jī)機(jī)控制和本地觸摸屏同時監(jiān)控，由此提高試驗箱的可靠性。

　　通訊接口：通訊接口實現(xiàn)控制儀和監(jiān)控系統(tǒng)的連接，保證了數(shù)據(jù)的實時傳輸，實現(xiàn)集中監(jiān)控。控制系統(tǒng)的控制信號可集成到實驗室控制系統(tǒng)中，通訊協(xié)議和控制電路可與實驗室控制系統(tǒng)配合。

　　數(shù)據(jù)記錄方式：采用USB接口形式，插入U盤或移動硬盤儲存。并可通過計算機(jī)通訊接口在遠(yuǎn)程通過專用軟件處理成可用Office軟件處理的數(shù)據(jù)格式，用Office軟件打印出所需的試驗趨勢圖和報數(shù)據(jù)表。

　　運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行，定時開停機(jī)。

　　變頻器：通過控制離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變循環(huán)空氣的流動速度。

　　制冷除濕系統(tǒng)

　　除濕方法采用制冷冷凝法，制冷冷凝法之基本原理是將制冷系統(tǒng)的除濕器的表面溫度控制在循環(huán)空氣的露點(diǎn)溫度以下，從而使通過其間的冷卻空氣低于露點(diǎn)溫度而析出所含水蒸氣以達(dá)到除濕之目的。

　　制冷冷凝法除濕采用多套25HP壓縮機(jī)所組所組成的單級氟利昂制冷系統(tǒng)。其中每一套除濕機(jī)組組成一組系統(tǒng)為一段獨(dú)立的試驗箱提供除濕。除濕主要靠制冷除濕完成，根據(jù)不同溫度下不同濕度工況選擇除濕蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)器溫度的控制采用蒸發(fā)溫度控制器實現(xiàn)，設(shè)計中采用了三套控制器，它們的蒸發(fā)溫度分別是20℃C.5℃，0℃。如何啟動不同的蒸發(fā)溫度控制器是由控制系統(tǒng)根據(jù)試驗要求溫濕度工況自動選擇。除濕蒸發(fā)器采用大片距鋁翅片結(jié)構(gòu)減少結(jié)霜對除濕效果的影響。

　　冷卻方式：套管式水冷冷凝器(低壓循環(huán))、板式雙級聯(lián)式蒸發(fā)冷凝器(高壓循環(huán))。

　　空氣循環(huán)加熱加濕系統(tǒng)

　　空氣溫度控制方式：強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法(BTHC)。此方法為試驗箱常用控溫方式。該方法旨在壓縮機(jī)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到試驗箱內(nèi)動態(tài)平衡。

　　空氣循環(huán)裝置：氣調(diào)式，內(nèi)置式空氣循環(huán)裝置，采用變風(fēng)量全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(VAV)，該系統(tǒng)可以根據(jù)工作負(fù)荷的變化及室內(nèi)參數(shù)的變化，自動調(diào)節(jié)循環(huán)空氣的循環(huán)風(fēng)量，以滿足室內(nèi)工況要求。

　　內(nèi)置空氣處理循環(huán)裝置是完成空氣調(diào)溫的場所，滿足蒸發(fā)器、加熱器、離心風(fēng)機(jī)及風(fēng)道的裝配要求，由標(biāo)準(zhǔn)保溫庫板組合、裝配而成，內(nèi)部保溫材料采用耐高溫的硬質(zhì)聚氨脂泡沫。內(nèi)置空氣處理循環(huán)裝置由內(nèi)置空氣處理室、制冷機(jī)組蒸發(fā)器、除濕器、電加熱器、加濕分配器、離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)道組成。

　　空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

　　空氣加熱方式：電加熱器，加熱采用主加熱器+輔助加熱器，無觸點(diǎn)控制方式(SSR)。

　　空氣加濕方式：電熱蒸汽加濕。

　　外置電熱蒸汽加濕方式：采用外置電熱式蒸汽加濕器加濕。加濕器采用電阻加熱原理，由于試驗箱體積較大，加濕量也較大，使用純凈水或去離子水成本較高，且無法避免形成水垢。需要選擇對水質(zhì)沒有特殊要求的加濕器，可直接使用自來水供水。該類加濕器能確保水中礦物質(zhì)在蒸發(fā)過程中生成的水垢自動收集在水垢收集器中，清洗后收集器可重復(fù)使用，不影響加濕器的加濕能力，可防止水垢對加濕水路和加熱棒的影響。加濕器內(nèi)置恒溫系統(tǒng)確保加濕器在開/關(guān)調(diào)節(jié)過程中迅速達(dá)到所需的加濕量，且加濕量在0%R.H-100%R.H范圍內(nèi)可精確的線性控制。

　　步入式高低溫濕熱試驗箱效果圖：（由廣州精秀熱工設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的部分步入式高低溫濕熱試驗箱案例）