（復合型除濕／熱回收轉(zhuǎn)輪及除濕／熱回收機的制作方法）

　　本實用新型屬于空氣處理技術領域，更具體地說，是涉及一種復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及具有該轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收機。

　　背景技術：

　　轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機屬于空調(diào)領域的一個重要分支，是升溫型除濕的典型代表。轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機的核心部件是除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，它由特種耐熱紙制成，這種紙的波紋狀結(jié)構(gòu)載有高性能的吸附劑，其特殊的機構(gòu)使得除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪外形較緊湊，提供了空氣和吸附劑充分的接觸面積，外形酷似蜂窩狀的多孔通道。除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪被密封條分割成兩個扇形區(qū)域，處理空氣和再生空氣各自分別通過這兩個區(qū)域，彼此隔絕，轉(zhuǎn)輪以均勻速度平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，這使得總有一部分轉(zhuǎn)輪被經(jīng)過加熱的再生空氣進行再生，相反也總有一部分再生后的轉(zhuǎn)輪位于處理風通過的區(qū)域，吸附處理空氣中的水分。

　　現(xiàn)有小型轉(zhuǎn)輪機組結(jié)構(gòu)不夠緊湊，需要較大的占地面積，并且為了減小尺寸，多采用小型同步電機驅(qū)動，采購成本較高，貨期長，同時占掉了一部分轉(zhuǎn)輪通風面積，使得同體積機組除濕量提升會出現(xiàn)瓶頸。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，以解決現(xiàn)有技術中存在的由于驅(qū)動組件占據(jù)轉(zhuǎn)輪的部分通風面積而造成除濕效果差的技術問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，包括蜂窩狀多孔轉(zhuǎn)輪本體，所述轉(zhuǎn)輪本體外周設有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪本體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件和用于支撐且密封于所述轉(zhuǎn)輪本體的支撐架，所述轉(zhuǎn)輪本體的轉(zhuǎn)輪軸的兩端均與所述支撐架連接。

　　進一步地，所述支撐架包括分設于所述轉(zhuǎn)輪本體兩側(cè)的夾板，兩個所述夾板通過至少四組連接支撐組件連接緊固，所述夾板與所述轉(zhuǎn)輪本體相對的部位設有圓孔，所述圓孔的孔徑小于與所述轉(zhuǎn)輪本體的外徑，所述圓孔與所述轉(zhuǎn)輪本體的外圓周重疊的部位設有與所述轉(zhuǎn)輪本體相抵密封的密封件，所述圓孔內(nèi)設有用于支撐所述轉(zhuǎn)輪軸的分隔架，所述轉(zhuǎn)輪軸與所述分隔架連接，所述驅(qū)動組件設置于兩個所述夾板之間。

　　進一步地，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動器和與所述驅(qū)動器相連的驅(qū)動部件，所述驅(qū)動器固定連接于兩個所述夾板之間且與所述轉(zhuǎn)輪本體之間留有間隙，所述驅(qū)動部件設置于所述驅(qū)動器和所述轉(zhuǎn)輪本體之間且分布于所述轉(zhuǎn)輪本體的外周。

　　進一步地，所述驅(qū)動部件為與所述轉(zhuǎn)輪本體同軸同步旋轉(zhuǎn)的同步齒輪，所述轉(zhuǎn)輪本體設置于所述同步齒輪內(nèi)，所述驅(qū)動器設有與所述齒輪嚙合的主動齒輪。

　　進一步地，所述驅(qū)動部件為均勻分布于所述轉(zhuǎn)輪本體外周的非接觸式永磁鐵，所述驅(qū)動器為電磁驅(qū)動器。

　　進一步地，所述連接支撐組件包括螺桿，所述螺桿的一端固定于其中一個所述夾板的內(nèi)側(cè)，所述螺桿的另一端穿過另一個所述夾板并用螺母緊固，所述螺桿上于所述夾板之間設有間隔套。

　　進一步地，所述轉(zhuǎn)輪軸的兩端分別設有用于鎖緊所述夾板的鎖緊螺母。

　　本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的有益效果在于：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動組件設置于轉(zhuǎn)輪本體的外周，不會遮擋轉(zhuǎn)輪本體的通風面積，且結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用面積小，因此在減少外形尺寸、降低空間占用面積的同時，能夠保持或提高轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收功能。

　　本實用新型還提供一種除濕/熱回收機，包括上述任一項所述的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及與所述驅(qū)動組件線路相連的控制器。

　　本實用新型提供的除濕/熱回收機，由于采用了上述的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，因而結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間減少、通風除濕效果良好，由于結(jié)構(gòu)緊湊，也減少了制作所用的原料，因而成本降低。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本實用新型實施例提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型實施例提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的去掉一個夾板后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖6為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　其中，圖中各附圖標記：

　　1-驅(qū)動部件；2-夾板；3-連接支撐組件；31-間隔套；32-螺桿；4-再生區(qū)；5-除濕熱回收功能區(qū)；6-鎖緊螺母；7-分隔架；8-控制器；9-驅(qū)動器；10-密封件；11-轉(zhuǎn)輪軸；12-轉(zhuǎn)輪本體。

　　具體實施方式

　　為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

　　需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

　　此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

　　請一并參閱圖1及圖2，現(xiàn)對本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪進行說明。所述復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，包括包括蜂窩狀多孔轉(zhuǎn)輪本體12，所述轉(zhuǎn)輪本體12外設有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪本體12旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件和用于支撐且密封于所述轉(zhuǎn)輪本體12的支撐架，所述轉(zhuǎn)輪本體12的轉(zhuǎn)輪軸11的兩端均與所述支撐架連接。

　　本實用新型提供的復合型除/濕熱回收轉(zhuǎn)輪，與現(xiàn)有技術相比，驅(qū)動組件設置于轉(zhuǎn)輪本體12的外周，不會遮擋轉(zhuǎn)輪本體12的通風面積，且結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用面積小，因此在減少外形尺寸、降低空間占用面積的同時，能夠保持或提高轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收功能。

　　進一步說明的是，本實用新型轉(zhuǎn)輪本體12為圓柱狀，采用帶有波紋的特種耐熱紙制成，這種波紋紙上滲入高性能吸附劑，轉(zhuǎn)輪本體12形成軸向多孔狀，被處理空氣通過轉(zhuǎn)輪本體12，對空氣進行除濕處理。

　　進一步地，請一并參閱圖1至圖6，作為本實用新型提供的復合型除濕熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述支撐架包括分設于所述轉(zhuǎn)輪本體12兩側(cè)的夾板2，兩個所述夾板2通過至少四組連接支撐組件3連接緊固，所述夾板2與所述轉(zhuǎn)輪本體12相對的部位設有圓孔，所述圓孔的孔徑小于與所述轉(zhuǎn)輪本體12的外徑，所述圓孔與所述轉(zhuǎn)輪本體12的外圓周重疊的部位設有與所述轉(zhuǎn)輪本體12相抵密封的密封件10，所述圓孔內(nèi)設有用于支撐所述轉(zhuǎn)輪軸11的分隔架7，所述轉(zhuǎn)輪軸11與所述分隔架7連接，所述驅(qū)動組件設置于兩個所述夾板2之間。其中，轉(zhuǎn)輪本體12在驅(qū)動組件的驅(qū)動下繞轉(zhuǎn)輪軸11旋轉(zhuǎn)，密封件10設置于夾板2上，轉(zhuǎn)輪本體12的邊緣通過密封件10密封，使空氣不會從夾板2與轉(zhuǎn)輪本體12的側(cè)向外露，驅(qū)動組件設置于夾板2之間且位于轉(zhuǎn)輪本體12的外周不會擋住轉(zhuǎn)輪本體12的軸向孔，且結(jié)構(gòu)緊湊。

　　這里說明的是，分隔架7既作為轉(zhuǎn)輪軸11的支撐構(gòu)件，也與轉(zhuǎn)輪本體12的分區(qū)相對應，如圖1所示，大扇形的區(qū)域為除濕/熱回收功能區(qū)5，兩個小扇形的區(qū)域為再生區(qū)4。

　　進一步地，請參閱圖1至圖6，作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動器9和與所述驅(qū)動器9相連的驅(qū)動部件1，所述驅(qū)動器9固定連接于兩個所述夾板2之間且與所述轉(zhuǎn)輪本體12之間留有間隙，所述驅(qū)動部件1設置于所述驅(qū)動器9和所述轉(zhuǎn)輪本體12之間且分布于所述轉(zhuǎn)輪本體12的外周。這樣的布局結(jié)構(gòu)緊湊，減小整體的尺寸。

　　進一步地，參閱圖1作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述驅(qū)動部件1為與所述轉(zhuǎn)輪本體12同軸同步旋轉(zhuǎn)的同步齒輪，所述轉(zhuǎn)輪本體12設置于所述同步齒輪內(nèi)，所述驅(qū)動器9設有與所述齒輪嚙合的主動齒輪。可以看出，本實施例采用的接觸式驅(qū)動為機械從動機構(gòu)，例如，還可以采用渦輪、齒輪、同步輪等，通過機械傳動來接受驅(qū)動器9的驅(qū)動控制。

　　進一步地，請參閱圖1作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述驅(qū)動部件1為均勻分布于所述轉(zhuǎn)輪本體12外周的非接觸式永磁鐵，所述驅(qū)動器9為電磁驅(qū)動器。可以看出，本實施例采用的是非接觸式驅(qū)動，主體為永磁體，通過電磁驅(qū)動原理接受外部驅(qū)動器的驅(qū)動控制，永磁鐵不與轉(zhuǎn)輪本體12接觸。

　　進一步地，請參閱圖1，作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述連接支撐組件3包括螺桿32，所述螺桿32的一端固定于其中一個所述夾板2的內(nèi)側(cè)，所述螺桿32的另一端穿過另一個所述夾板2并用螺母緊固，所述螺桿32上于所述夾板2之間設有間隔套31。這里螺桿32也可以是貫穿兩個夾板2，兩個夾板2兩端均采用螺母緊固。

　　進一步地，參閱圖1至圖6，作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述轉(zhuǎn)輪軸11的兩端分別設有用于鎖緊所述夾板2的鎖緊螺母6。當然，如果轉(zhuǎn)輪軸11的另一端設有限位，則可以僅在一端設置鎖緊螺母6。

　　請參閱圖1至圖6，本實用新型還提供一種除濕/熱回收機，包括上述任一項所述的復合型除濕熱回收轉(zhuǎn)輪及與所述驅(qū)動組件線路相連的控制器8。

　　本實用新型提供的除濕/熱回收機，采用了由于采用了上述的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，因而結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間減少、通風除濕效果良好，由于結(jié)構(gòu)緊湊，也減少了制作所用的原料，因而成本降低。

　　進一步說明的是，控制器8用于控制驅(qū)動器并提供設定的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速，通過輸出PWM(PulseWidthModulation)脈沖寬度調(diào)制信號進行轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速控制。

　　本實用新型提供的除濕/熱回收機的工作原理如下：轉(zhuǎn)輪本體通過夾板支撐和密封，工作時，在驅(qū)動器和作用下繞轉(zhuǎn)輪軸按設計轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，完成除濕、熱回收和再生的反復循環(huán)動作；控制器按照設定程序輸出控制信號給驅(qū)動器，完成對復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動控制。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。